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生产设备的设计需更加卫生和灵活

制造商可以通过升级改造设备来应对这些市场变化趋势，例如选择可以满足不同生产需要的整套排糖生产解决方案。排糖食品生产必须要在不同产品之间转换时杜绝交叉污染。这可以通过生产线的卫生设计来实现。真巧克力制作中的调馅用鲜奶油等天然食材，讲究新鲜，打开如果不及时食用，尤其在干燥的空气中暴露３－５天，巧克力的口感就会大打折扣，并迅速变干，如果长期处在温暖潮湿的环境里还会生霉。集成的“快速拆卸”装置使操作简便易行，无需使用工具即可进行维护和清洁。在生产过程中，必须随时能够清洗脏污的机器部件。特殊的表面涂层或易于操作的也可以防止原料在机器表面堆积。在确保设备符合食品行业严格的卫生规定方面，一套深思熟虑的设计将发挥举足轻重的作用。

为了确保生产过程的，排糖生产的每一个环节，从配料、计量到冷却都需要灵活性，以实现生产的快速转换。大部分的机器部件都无需工具即可进行调节或移出，如横切站之后的可移动式铺开站可快速互换，以保证不同规格产品生产的快速转换。随着人们生活水平的提升和消费习惯的改变，消费者的嘴越来越“刁”，不再只关注糖果巧克力产品的价格、包装和口感，对于其附加值的诉求愈益彰显。另外，直观的用户界面可使生产效率和产品品质显著提高。

“半自动糖排产品生产线的优势在于设备成本较低，适合小产量生产，而TPX系列复合糖排自动成型线，根据产品的不同类型，产量维持在每小时150～1100公斤，自动化程度极高，产品成型效果非常好。TPX系列复合糖排自动成型线有五种宽度可供选择，分别为200mm、400mm、600mm、800mm和1000mm，从油料、粉料的自动称量及谷物的单独烘干到混合搅拌、投料、冷压成型、纵切和横切均为自动化运作。在16世纪20年代，这种饮料被引进西班牙（Minifie，1989年）。成型线所有功能均可由一个或者两个PLC控制柜来实现调节，可供选择的综合性冷却隧道能够快速冷却产品，而精心设计的高质量成型辊可以将物料温度均匀调控，控制产品的温度和厚度。

加强食品机械设备维修管理的措施

健全机械管理制度

为了加强食品机械管理，保障食品产品质量，食品企业应该根据本公司的发展需要，机械设备的应用情况，制定适宜的机械设备管理制度，设立***的部门和人员，定期对设备状态进行检查，确定设备缺陷，制定设备维修计划，并实行设备包机管理制度，将每台设备的维修管理落实到个人，对于设备的维护***状态、设备运转状态，与员工的工资绩效奖金联系起来，这样有规定、有考核，就可以提高员工的积极性，增强员工的责任心，同时，也要尽量不改变员工包机设备，因为工作久了，包机人对设备的运转状况都比较了解，这样不仅可以提，也能的保障设备稳定运行，这样在定期设备维修检查时效率比较高，也可以更好的实现设备检修的目的。市面上局部出现的大量的所谓“营养”，“能量”，“功能”等等巧克力制品，却存在着这样那样的问题。